论文摘要

 

近年来,我国大力发展装配式建筑(装配式混凝土结构简称PC),推动了建造方式的变革,工业化住宅成为解决我国住宅产业问题的必由之路。 深圳汇林达科技有限公司(以下简称“汇林达”)秉承“创新,引领行业潮流”的理念,将铝合金模板加以优化改进,成功应用到装配式建筑中,促进铝合金模板和装配式建筑协同发展。

 

 

深圳汇林达科技有限公司是国内首家全面应用铝合金模板系统的公司。作为模板行业内首家国家高新技术企业,2009年,在深圳东海商务中心项目中,首次应用铝合金模板,开创了国内先河。

铝合金模板与PC的结合,在2000年后,香港地区部分项目已经应用,期间一些施工及设计优化经反复论证、多次验证,形成了较为固定的模板配套方案,个别项目从设计院就开始进行PC优化设计,对广东、香港等地的项目建造起到了一定的促进作用。本文结合深圳某项目实例详细介绍PC、叠合板及铝合金模板施工的设计方案优化、施工实操及后期改进情况。

 

1 项目简介

该项目为深圳市某保障性住房,占地面积11000m2,共3栋住宅楼,每栋32层,层高2.8m,标准层面积约520m2(见图1)。项目墙体(含内外部分装饰)采用预制装配式,梁、楼板等水平构件采用叠浇(预制+现浇)法,楼梯采取预制件,柱采用现浇法施工(见图2)。

竖向非承重构件外墙、楼梯及厨房、卫生间外的局部水平构件采用PC工业化生产技术。预制构件分3个部分:①悬挂式预制凸窗及外墙(重3.45~7.18t);②预制楼梯(单块预制结构重4.74t);③卧室、客厅叠合式楼板(单块预制结构重1.31~5.27t)。预制构件采用HRB400钢筋,混凝土强度等级为C30。

 

2 铝合金模板施工工艺

铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等4个部分组成。铝合金模板工艺流程包括深化设计、生产制作、厂内试拼装及验收、编号运输、现场安装,如图3,4所示。

 

3 叠合板与铝合金模板连接深化设计

1)外墙在叠合板部位,考虑设置专用背楞,施工过程中采用销钉满打,避免出现平整度、垂直度缺陷(见图5)。模板连接叠合板部位,设置调节胶条,防止混凝土浇筑过程中出现走浆问题。

2)单边叠合板及双边叠合板支模,要考虑模板系统性,采取螺杆及对撑加固措施(见图6)。叠合板之间混凝土连接带,需考虑叠合板底部拼缝及单板稳定性,设置双支撑防止单板倾斜及漏浆。同时考虑与墙柱连接部位的设计。

3)叠合板之间的混凝土连接带处理,应考虑叠合板底部拼缝及单板稳定性,设置双支撑防止单板倾斜及漏浆,同时考虑叠合板与墙柱连接部位的设计(见图7)。

 

4 铝合金模板与PC连接设计

铝合金模板与装配式建筑相结合,主要考虑:①墙柱模板、楼板模板、梁模板与PC、阳台等节点的连接;②与PC厂家协商铝模板的对拉螺杆孔位置,保证背楞的加固效果。

1)铝模与PC垂直节点   首先,将PC与模板界面清理干净;然后采用玻璃胶封堵缝隙;最后安装定型木条(见图8)。

2)铝模与PC直角节点    首先,将PC与模板界面清理干净;然后安装分段压片,采用PC预埋的孔套,螺丝紧固锁紧压条(见图9)。此节点同样适用于梁底平接。 

 

5 问题与建议

5.1 装配式建筑四方问题

1)开发商 面临建造体系标准缺失、房屋产品市场定位(小业主是否理解与接受装配式建筑)、投资周期与成本、项目管理等问题。

2)设计单位 设计体系与产品标准的选择、构件部品深化、设计配合服务量(设计投入与产出),与专业厂家的衔接(产品特点、生产方式、运输方式、施工方式对设计的影响),设计与工艺配合。

3)生产供应商 介入项目时间、是否具备生产能力(设计标准与产品、深化能力、生产能力)、成本(工厂制造精细化、标准化与项目定制化)、运输等。

4)施工单位 承包模式、甲供乙供、价格管理、工程量管理、施工协调、新工艺实施(工艺之间矛盾)、安全、人员学习等。

5.2 相关建议

1)信息传递、互动和交流  在设计阶段充分考虑后面阶段所有发生的相关需求,进行无缝、有效地沟通和配合,包括后期的信息管理模式等,具体体现在施工图纸、蓝图、表格、信息、流程中。

2)BIM 信息化管理  有效保证信息传递,使BIM在工程管理工作中得到实质应用。

3)供应商深化设计  项目前期,各产品供应商应当充分了解产品特性,完善产品深化设计。

4)建筑产业化  坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用,推动建造方式创新,大力发展装配式混凝土,构建三维参数化实体模型,固化数据库信息(图纸设计、产品特征、施工工艺、管理模式、验收、检测、材料信息、招投标流程等)。

5)PC厂家深化  在PC、叠合板、铝合金模板项目中,除施工组织需要考虑穿插作业外,PC厂家深化需要考虑以下问题:①预留模板本身的紧固、加固孔位;②配合模板施工采取预留安装间隙及防走浆措施(模具需要改进);③PC用斜撑、高度调节码、限位码考虑模板加固构件,考虑工人操作空间;④模板设计师与PC厂家相互理解、紧密结合,共同优化设计。

 

6 应用前景

铝合金模板在装配式建筑中的应用,保证了现浇结构与PC预制结构的完美成型,节能环保,提高了施工效率,降低了工程成本。PC构件采用工厂流水线预制和养护,在施工现场进行装配,质量与效果均优于传统建造方式(见图10,11)。同时,现浇部位采取铝合金模板施工,保证结构尺寸精确、完美成型,减少装修费用,降本增效。

 

文/深圳汇林达科技有限公司 王成义 林俊天

 

 

 

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