论文摘要

 

目前,铝合金模板进入高速发展时期,但在使用过程中存在诸多问题。中国基建物资租赁承包协会于2018年3月30日在贵阳隆重举办了第二届聚焦铝模——中国企业家贵州论坛,本届论坛由中建租协常务副秘书长沈长生主持,昌宜(天津)模板租赁有限公司副总经理李啸龙、天津鼎维固模架工程股份有限公司董事长刘辉、铝模行业专家杨波、中国基建物资租赁承包协会专家委员会副主任胡健、深圳市汇林达科技有限公司总经理林俊天5位领军人物作为主讲嘉宾。围绕铝合金模板发展中存在的问题、与装配式建筑的发展关系、产品标准化、铝合金企业经营难点等展开讨论,为行业发展指明方向。本刊特将嘉宾精彩论断摘编,以飨读者。

 

昔日·困境

 

 

刘辉:铝模板最早产生于美国,是替代小钢模而获得进一步升级的产品,主要应用于地下室、小型建筑等。美国工业化程度较高,从产品设计到建筑类产品的标准化,再到工人产业化程度,都处在较高水平,所以铝合金模板在应用过程中优势得以完全展现。铝合金模板在韩国得到大量应用,但在推广初期也经历了“困难时期”,主要原因是工人抱守传统模板,不接受新生产品。铝模板具有操作方便、施工速度快等特点,本可以节省施工成本,但在韩国反而因为工人前期抗拒使用导致工费成本变高,推广艰难。

林俊天:铝合金模板行业发展初期主要困境有3点:①初入行业,缺乏指导。10年前,铝合金模板还未大量应用,我国仅在香港地区应用。为在深圳推广铝合金模板,用了1年时间说服合伙人,并远赴马来西亚挖掘设计人才,一切从零开始,独自摸索;②铝合金模板属于资金密集型行业。先期需投入大量资金作为运营成本,如果预算仅有几千万最好不要贸然进入行业,依托大平台能有效降低风险;③产品设计规格多样,非标产品增加经营成本。

 

今朝·发展

 

 

杨波:从1999年在香港做铝模企业到2009年将铝模系统引到我国市场,再到现在铝模板进入快速发展期,见证了铝模板从无到有的发展历程,在铝模板进入国内市场的10年间变化,主要集中在4个方面:①市场接受度变化。10年前内地市场排斥铝合金模板,木模板占据主导地位,现在铝合金模板不仅有一席之地,并且发展势头迅猛;②现在市场相比于10年前对铝合金模板的要求逐步提高,铝模板的压槽、沥水线等相关后期细节处理要求越来越严;③作为铝合金模板生产企业,10年前需要80%的精力来处理施工中劳务的问题,本该关注的铝合金模板产品质量、技术服务等核心问题没有精力投入。2016年后劳务队伍日趋成熟,生产企业将精力专注于铝合金模板的研发上;④铝模板产业链分工日趋明朗。有专业的铝合金模板供应平台、专业服务团体、专业劳务公司,甚至在市场上出现了配套的设计公司、翻新整理公司,上下游企业更加多元化、专业化。目前物流是产业链中最薄弱的环节,如果将这一环节打通,实现产业链中各企业的有效合作和串联,那么铝模板产业体系将趋于完整。这4个方面的变化充分反映了10年间铝合金模板产业的发展,一些像忠旺这样的大型公司进入行业之后,销售模式和租赁模式也在发生变化,将会对整个行业产生正向促进作用。

李啸龙:开创、奋进、纠结、痛苦、感恩这些关键词足以表明成立铝合金模板公司1年的心路历程。从创立初期几名创始高管到现在千余名员工,从铝模新晋公司到目前全国乃至全球最大的铝模板租赁平台公司,从一个合作伙伴到现在近200多个合作伙伴,从新生品牌到现在铝模界最有影响力的品牌之一,希望用发展初期的经历给想进入行业的企业家一些建议。第一,在进入市场的初期阶段是否具备一定的资金实力。铝合金模板行业是重资产行业,需要持续不断重金投入,如果不具备这样的条件可以选择与大型平台合作,借助平台之力解决资金、设备、产品拼装等问题;第二,成熟稳定的设计团队和现场工程管理团队二者缺一不可,缺少一个订单就无法执行;第三,要有完备的产品体系,应对现场施工的各种需要,以免影响后期施工的持续性及连贯性;第四,是否具备自己加工、改制、拼装、维修、仓储的能力,否则仅靠与专家合作,在今后企业发展中会受到局限和制约。除此之外,表面处理技术、清洗设备、分拣系统,ERP管理软件,内部管控体系的建立,都是铝合金模板企业持续高效运营必备的条件。在进入市场前,希望大家要做好自身调研,判断清楚是否具备以上条件,如果不具备最好先观望一下。

铝合金模板企业经营的核心要素是技术、效率、标准和成本,这四者相互影响,紧密相连。技术水平的提升可有效提高产品设计的准确率、效率及速度,减少异形件过多带来的成本上涨问题。租赁核心是效率,清洗设备是提高效率的关键一步,如果没有高效率的清洗设备对铝膜板进行全面处理,则会阻碍模板后期高效周转,降低租赁次数。分拣是行业的难题,目前昌宜正在研发的分拣设备,通过多维识别系统、传送带以及不同轨道来逐步实现全方位、自动化、高效率的分拣,有效解决成本浪费问题,提升效率。成本控制的核心就是解决异形问题。异形比例的高低直接决定企业是否盈利。通过不断研究和提升,目前昌宜异形比例基本上在7%~11%之间,成本得到有效把控,对多次周转起到了关键性作用。

胡健:铝合金板实际就是组合钢模板的升级,属于同一模板体系。1985年,国家发布组合钢模板标准图,图纸规定的模板规格尺寸有30种。而如今住建部颁布的产品标准,给出的模板规格尺寸为324种,20年后产品规格数量相差巨大,根源在于没有一个标准的工程做法,很难把产品定型。铝合金模板也面临相同处境,过多的规格尺寸影响了产品的高效利用,导致资源浪费,阻碍铝合金模板租赁业务的发展进程。针对痛点问题,希望行业回到原点,充分研究工程应用,将工程做法标准化,用有限的模板规格尺寸应对无限的工程尺寸。

 

未来·展望

 

胡健:铝合金模板如何与装配式建筑有效对接是行业关注的热点,应该报以开放的心态,积极研究装配式建筑、主动对接装配式建筑。预制混凝土结构对模板提出了两点要求:①预制构件模板产品的服役期至少达1000次;②预制构件对几何尺寸要求更加严格。

杨波:我认为装配式建筑和铝合金模板是相互融合、协同发展的关系。装配率和预制构件率是两个不同的概念,目前国内经常提到装配率达到50%,60%,甚至期望达到80%,这是装配率并非预制构件率,国外预制构件率最高的国家在35%左右,国内预制构件水平在15~20%。这就需要模架体系在施工中作出有效补充,实现多种系统组合施工。预制构件和系统模板闭合施工,正是国内应遵循的发展方向。

刘辉:在新型产品发展推广的过程中,除了要解决产品制造、物流、信息化、标准化等方面的问题,更重要的是解决一线施工的应用问题,这些问题环环紧扣,如果没有统筹思考,就无法将好的产品真正推向市场。国外产业结构和产业工人素质都达到了较高水平,出口企业如果产品做不好会被直接拒收,这会直接倒逼企业在制造方面不断升级换代。反观国内,整个应用领域、产业工人体系水平亟待提高,好的产品并没有得到高效利用,所以,一线工人施工问题应该得到重视。在协会领导的支持下,模架职业培训近两年做了很多摸索和尝试,跟英国CISRS培训机构及美国脚手架协会进行合作,在产业工人的技能和现场施工管理等方面做了一系列培训。希望将国外先进理念引入国内,并结合我国施工特点,创造出套行之有效的施工体系,为我国储备专业性产业工人。

 

后记

 

第二届聚焦铝模——中国企业家贵州论坛邀请业内优秀企业家直击行业痛点难点,针对于热点问题重点分析,深入浅出、鞭辟入里,为行业发展指明方向。同时,搭建了行业交流经验、相互学习、共谋发展的平台,为参会代表提供了许多极具价值的参考信息。

(本文根据论坛录音摘编整理)

 

 

 

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